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水库闸墩潮湿基面漏筋修补用环氧树脂砂浆
水库闸墩潮湿基面漏筋修补用环氧树脂砂浆
水库闸墩长期处于潮湿、高湿、间歇浸水环境，受水流冲磨、气蚀、冻融及结构应力影响，混凝土表层酥松、剥落、麻面、空洞，出现多处钢筋外露、锈蚀胀裂。普通水泥砂浆遇潮湿基面粘结失效、易空鼓脱落，且无法阻断钢筋锈蚀，修补后极易二次破损，必须采用潮湿基面专用环氧树脂修补砂浆进行修复处理。
水库闸墩长期处于潮湿、高湿、间歇浸水环境，受水流冲磨、气蚀、冻融及结构应力影响，混凝土表层酥松、剥落、麻面、空洞，出现多处钢筋外露、锈蚀胀裂。普通水泥砂浆遇潮湿基面粘结失效、易空鼓脱落，且无法阻断钢筋锈蚀，修补后极易二次破损，必须采用潮湿基面专用环氧树脂修补砂浆进行修复处理。
可在潮湿基面施工：无需烘干基层，无明水即可施工，适配水库常年潮湿环境。
粘结力好不脱落：粘结强度高于混凝土本体，杜绝空鼓、起皮、脱层。
阻锈防腐：密实度极高，隔绝水汽、氧气，阻止外露钢筋继续锈蚀。
抗冲磨、抗气蚀：耐水流冲刷、耐冻融，适合水工结构长期浸水、动水工况。
立面不流淌：膏状砂浆，闸墩立面、侧面均可正常批刮，不坠料。
标准施工工艺流程
工艺流程：基面凿除清理 → 露筋除锈处理 → 环氧阻锈封闭 → 环氧树脂砂浆分层修补 → 压实收光 → 自然养护
1. 基面清理处理
彻底凿除闸墩所有酥松、风化、空鼓、破损混凝土，直至坚实基层；清理孔洞周边松散骨料，修整咬合面。高压风清除浮尘、泥污，基面保持湿润、干净、无积水、无流水，无需干燥。
2. 外露钢筋除锈
对外露锈蚀钢筋彻底打磨除锈，去除锈皮、氧化层、污垢，露出金属本色。除锈完成后涂刷环氧阻锈底漆，封闭钢筋表面，杜绝后期锈胀开裂，待底漆表干后进入下道工序。
3. 环氧树脂砂浆配制
采用潮湿型环氧修补砂浆，严格按配比施工：先搅拌环氧树脂+固化剂，搅拌均匀后加入精制石英砂骨料，充分搅拌3～5分钟至膏体均匀、无干粉、无颗粒。严禁加水、严禁随意稀释。
4. 分层批刮修补
针对漏筋区域、坑洞、剥落部位分层修补压实，单次厚度控制3–8mm，厚层缺损多次分层成型。确保砂浆完全包裹钢筋、填满孔洞，内部密实无空隙，表面压实收光。立面施工不流淌、不坠模，成型平整牢固。
5. 养护保护
潮湿环境自然养护，无需洒水养护；施工后24小时内禁止水流冲刷、外力触碰、震动扰动，低温高湿环境适当延长养护时间，待完全固化后投入使用。
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